1、冷却水未投用或冷却水过低、管路堵塞、冷却水温度高。增加冷却水量，如因管路堵塞影响水时，屏蔽泵维修时需要停泵处理。

       2、泵出口存在工艺流程未通、阀门开度过小、单向阀失灵、出口管路堵塞等因素。

　　3、罐底阀开度过小、泵人口管线堵塞、泄漏，消除影响泵人口流量的因素。

　　4、传输介质温度过高、介质组分过轻或储罐备压过低造成汽蚀，或因操作问题造成汽蚀。调节生产操作，消除形成汽蚀的因素。

　　5、TRG表指针指向黄色或红色的区域时，强行启动机泵。TRG表未调整绿色的区域时，严禁机泵运行。

　　6、轴承磨损严重或损坏，停泵，联络屏蔽泵维修厂家处理。

　　7、动环损坏。停泵，联络维修或厂家处理。

　　8、传动轴不同心，有振动。停泵，联络维修或厂家处理。

       上述即为温度过高的原因以及屏蔽泵维修的处理方法。